瓦检员共有7项工作任务， 14项危险源 其中一级危险源有14项，二级危险源有0项， 三级危险源有0项。 | |||||
作业流程：交接班→检查瓦斯→接风筒→处理局部瓦斯→临时停电停风排放瓦斯→主要通风机停电停风应急处理→瓦斯突出应急处理 | |||||
工序 | 操作程序 | 操作标准 | 危险源名称 | 风险 等级 | 管控措施 |
交接 班 | 1.交班。 2.安全确认。 3.开锁。 | 1.在指定地点现场交接班。 2.交接人员共同对现场情况安全确认。 3.接班人员开锁，取出交接班牌后钥匙交交班人员。 | 1.管理人员走动式管理。 2.安监员检查。 3.铁锁式交接班。 | ||
检查瓦斯 | 1.敲帮问顶。 2.检查瓦斯。 3.写牌板记录。 4.请示汇报。 | 1.站在顶板完好地点检查瓦斯。 2.将仪器置于巷道中部，由外向里、由低向高，按巡回检查点边走边检查；检查尾巷、盲巷必须符合尾巷、盲巷检查规定。 3.牌板记录准确清晰无涂改。 4.向通风区请示汇报。 | 1.片帮冒顶伤人。 2.缺氧中毒窒息。 3.瓦斯积聚超限。 | 1级 1级 1级 | 1.管理人员走动式管理。 2.安监员检查。 3.执行手指口述。 4.班组长签字确认。 |
接风筒 | 1.敲帮问顶。 2.停止接吊风筒地点设备运行。 3.吊风筒。 4.对接口。 5.翻好反压边。 | 1.在巷道倾斜上方用长把工具敲帮问顶。 2.接吊风筒地点带式输送机、刮板输送机要停电闭锁，绞车及装岩机不准运行。 3.风筒两靠一直，环环使劲。 4.接口严密不漏风，不准反接、花接。 5.反压边宽度不少于50mm。 ? ? | 1.片帮掉碴伤人。 2.罐装人。 3.装岩机运行伤人。 4.带式输送机、刮板输送机挤伤。 ? ? | 1级 1级 1级 1级 ? ? ? ? | 1.管理人员走动式管理。 2.安监员检查。 3.执行手指口述。 4.爆破工监督。 5.班长检查。 ? |
处理局部瓦斯 | 1.停止工作。 2.撤出人员。 3.切断电源。 4.设栅栏警标、站岗警戒。 5.处理瓦斯。 6.汇报。 | 1.责令瓦斯超限地点停止工作。 2.撤出超限区所有人员。 3.切断瓦斯超限区所有电源。 4.瓦检员打设栅栏警标，班组长安排站岗警戒。 5.采用吊风障等方法处理瓦斯。 6.处理前、后向矿生产管理部和通风区汇报。 | 1.局部瓦斯积聚。 ? | 1级 ? | 1.瓦检员、爆破工、班组长相互监督。 2.管理人员走动式管理。 3.安监员检查。 4.执行手指口述。 5.班长检查。 |
临时停电停风排放瓦斯 | 1.撤人、断电。 2.汇报。 3.恢复送电、检查瓦斯。 4.排前请示。 5.切断回风系统所有电源并设岗警戒。 6.控制风量、排放瓦斯。 7.排后检查。 8.排后汇报。 | 1.临时停电停风瓦检员要责令停止工作，撤出人员，切断电源，在独头巷口打好栅栏警标，禁止人员入内。 2.向生产管理部和通风区汇报。 3.局部通风机及开关附近10m范围内瓦斯浓度不超过0.5％，并不得发生循环风。 4.排前向矿生产管理部和通风区请示。 5.撤出排放瓦斯回风系统内所有人员并切断电源，在有关通路设置岗哨。 6.按措施限量排放，执行好三级排放制。 7.对排放瓦斯地点全面检查，无瓦斯积存超限时，方可恢复工作和送电。 8.向矿生产管理部和通风区汇报。 | 1.缺氧窒息。 2.瓦斯爆炸。 | 1级 1级 | 1.风机安设双风机、双电源和切换装置。 2.管理人员走动式管理。 3.执行手指口述。 4.瓦斯监测系统实时监控。 5.使用智能瓦斯排放器排放。 6.班长检查。 |
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主要通风机停电停风应急处理 | 1.撤人、断电。 2.汇报待命。 3.设置警戒。 4.排放瓦斯。 5.排后检查。 6.排后汇报。 | 1.主要通风机停电停风，瓦检员要责令所辖工作地区所有人员撤至进风大巷，切断电源并闭锁。 2.向矿生产管理部和通风区汇报，在电化处待命。 3.听从安排，在停风区各通路设岗警戒。 4.按临时停电停风排放瓦斯标准排放瓦斯。 5.全面检查，安全后方准恢复送电和工作。 6.向矿生产管理部和通风区汇报。 ? | 1.缺氧窒息。 2.瓦斯爆炸。 | 1级 1级 | 1.瓦检员、爆破工相互监督。 2.管理人员走动式管理。 3.安监员检查。 4.执行手指口述。 5.班长检查。 6.班长或领班及时汇报 ? |
瓦斯突出应急处理 | 1.撤人。 2.断电。 3.设岗警戒。 4.汇报待命。 | 1.出现突出预兆，立即撤出所有人员，沿避灾路线撤到安全地点。 2.切断工作面及回风系统的电源并闭锁。 3.瓦检员指定地点，班组长安排人员设岗警戒。 4.向矿生产管理部和通风区汇报，听候指挥。 | 1.瓦斯突出。 2.瓦斯爆炸。 | 1级 1级 | 1.瓦检员监督防突措施落实及一旦突出后确定撤人、切电站岗等情况。 2.爆破工监督。 3.管理人员走动式管理。 4.执行手指口述。 ? |
安装风机 | 1.敲帮问顶。 2.检查瓦斯。 3.支吊风机。 4.停电。 5.验电。 6.接线。 7.送电。 8.风机试转。 | 1.站在巷道斜上方用长把工具找掉活碴。 2.风机附近10m范围内瓦斯浓度不超过0.5％。 3.使用不小于2t的导链及专用绳套起吊风机，起吊梁前后至少有3架顶梁连锁；操作倒链人员站在施工地点上方，其他人员不得靠近。 4.停风机及上一级电源，闭锁后设人看守。 5.用与电压等级相适应的验电笔验电、放电。 6.接线符合机电完好标准和防爆规定。 7.专人停、送电。 8.风机及开关附近10m范围内瓦斯浓度不超过0.5％时方可启动，风机启动10min无问题后方可离开。 | 1.风机坠落或挤装伤人。 2.触电伤人。 | 1级 ? 1级 | 1.管理人员走动式管理。 2.安监员检查。 3.执行手指口述。 4.班长检查。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? |
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拆移风机 | 1.检查瓦斯。 2.停电。 3.验电。 4.拆风机接线。 5.拆风机。 | 1.风机附近10m范围内瓦斯浓度不超过0.5％。 2..切断风机及上一级电源并闭锁，设专人看守。 3.用与电压等级相适应的验电笔验电、放电。 4.拆风机接线后送电，专人停、送电。 5.使用不小于2t的导链及专用绳套起吊风机，起吊梁前后至少有3架顶梁连锁；操作倒链人员站在施工地点上方，其他人员不得靠近。 | 1.风机坠落或挤装伤人。 2.挤撞伤人。 3.触电伤人。 | 1级 ? 1级 1级 | 1.管理人员走动式管理。 2.安监员检查。 3.执行手指口述。 4.班长检查。 5.设专人指挥。 ? |
1.敲帮问顶。 2.停止接吊风筒地点设备运行。 3.吊风筒。 4.对接口。 5.翻好反压边。 | 1.站在巷道斜上方用长把工具敲帮问顶。 2.接吊风筒地点带式输送机、刮板输送机要停电闭锁，绞车及装岩机不准运行。 3.风筒两靠一直，环环使劲。 4.接口严密不漏风，不准反接、花接。 5.反压边宽度不少于50mm。 | 1.片帮掉碴伤人。 2.罐撞人。 3.装岩机运行伤人。 4.带式输送机、刮板输送机挤伤。 | 1级 1级 1级 1级 | 1.管理人员走动式管理。 2.安监员检查。 3.执行手指口述。 4.爆破工监督。 ? ? ? | |
拆风筒 | 1.敲帮问顶。 2.拆风筒。 3.叠风筒。 | 1.站在巷道斜上方用长把工具敲帮问顶。 2.先将吊环逐个拆开，再拆风筒接口。 3.拆除后按顺序叠好后运走。 ? | 1.片帮掉碴伤人。 2.缺氧窒息。 3.罐撞人。 4.带式输送机、刮板输送机挤伤。 | 1级 1级 1级 1级 | 1.管理人员走动式管理。 2.安监员检查。 3.瓦检员、爆破工监督。 ? ? |
