根据24302综采工作面停采线的设定，工作面停采时，机头须超进机尾30米，为保证工作面调斜的需要，特制定如下安全技术措施：
1、调斜工作面在机尾距轨道巷停采线35m处开始进行。
2、因工作面局部顶板破碎，不宜采用一个固定的旋转中心进行调斜，固本次采用三个实旋转中心进行调斜，即以45#架、85#架、机尾三个点为旋转中心，采煤机割煤以这三个点为旋转中心，先长刀后短刀，依次割煤，将运输机头向前推进。
3、在现工作面头、尾正常推进的情况下，采用机尾多返刀的方法，将机尾提前推进3m，并将机尾进度切牢，做好机尾防窜的预防工作。
4、将机尾防窜工作做好后，采煤机割完调斜前的最后一刀煤后（采煤机停在机尾），从机尾割煤至机头，以机尾为旋转中心，机尾停止推移运输机，将运输机机头推移够600mm，并将运输机调成一条直线，然后牵引采煤机向机尾方向割煤至85#架后，以85#架为旋转中心，旋转中心停止推移运输机，将运输机机头推移够600mm，并将85#架至机头的运输机调成一条直线，然后牵引采煤机割煤至机头，再将运输机调成一条直线。如此，在45#架，即第三个旋转中心返刀后，采煤机通长割煤至机尾，再依次以三个旋转中心为旋转点返刀，采煤机割的每一刀煤都是一个小扇形。
5、如此，两个循环后，采煤机按正常割煤方式，通长割煤一个循环，然后重复调斜步骤，逐步将机头超进机尾30米。
6、采煤机在机头采用6：1的方法推进，即机头推进3.6m，机尾推进0.6m。因此，机头推进36米，机尾推进6米。
7、待全面循环完毕后，工作面机头（机尾）正常返刀，通长割煤。
8、调斜工作面后，工作面长为202.2m，比原直线工作面长度增加2.2m，因此处胶带巷遇超宽段，所以不影响工作面的正常生产。
9、调斜工作面后，两端头支护按照原规程端头支护以0.8m的间距增设一排，以保证对顶板的支护效果。
10、在调斜工作面作业期间，必须由跟班队长进行现场指挥，协调作业，运输机必须从机尾向机头方向逐渐推移。
11、调斜过程中，随时调整支架的方向，防止发生叠架、咬架现象，并随时注意观察旋转中心处的顶板情况，发现问题必须及时处理。
12、在调斜工作面作业时，验收员必须在现场把关，监督施工质量和安全。
13、其它仍按《24302综采工作面作业规程》执行。
