工区针对冬季施工锅炉取暖的安全使用,工区安全部针对所有锅炉工进行了安全学习、培训教育。锅炉房管理制度,锅炉操作规程逐一的对每个锅炉工进行安全学习和传达,并对每位锅炉工提出要求:时刻注意消防安全,时刻保持警惕,严禁发生火灾事故,造成人员伤亡和财产损失。
??????? 锅炉房管理制度
??????? 一、锅炉人员须持有锅炉操作证,并严格依照操作规程操作。
???????? 二、非锅炉人员一律不准进入锅炉间。
??????? 三、严禁在锅炉房内及其附近堆放易燃、易爆品,不允许在锅炉房内洗晒衣物。
??????? 四、严守工作岗位,未经允许不准离开,不得擅自离岗。
??????? 五、做好锅炉日常维修保养工作,严禁锅炉及附近设备带故障操作,做好维护检查登记工作。锅炉设备巡回检查时应注意: 1、压力、温度、水位表是否处于正常工作状态。 2、燃料输送系统是否正常,燃料供应情况是否正常。 3、送风机、引风机运转是否正常,档板位置是否适宜。 4、给水系统中水箱情况是否正常,水泵运转状况和给水调节伐、逆水伐的工作状况是否正常。 5、排污伐和管道有无异常情况。
??????? 锅炉工操作规程
??????? 1.烘煮炉前的准备与检查
??????? 1.1 在烘煮炉前,必须详细检查下列各部零件:炉排片有无拱起或走偏现象;
??????? 1.1.2两侧主动炉排片与侧密封块和密封角钢的最小间隙不小于10㎜;
???????? 1.1.3主动炉排片与链轮的啮合是否良好;
??????? 1.1.4链排长轴两端与链排两侧板的距离在主支轴处应保持相等;
???????? 1.1.5检查炉排片转动有无卡阻现象。
??????? 1.2 检查是否有断裂的炉排轴有无严重弯曲。
??????? 1.3 点火门开启灵活,煤闸门升降方便,上盖板应严密复盖好。
???????? 1.4 炉排风道调节门和烟气调节门开关应灵活。
???????? 1.5 老鹰铁活动容易并与炉排接触处无卡阻等弊病。
??????? 1.6 鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等运转要正常。
???????? 1.7 人孔、手孔是否严密,附属零件装置是否齐全。
???????? 1.8 炉墙是否正常,前后烟箱是否严密。
??????? 1.9 蒸气管路、给水管路、排污管路是否完全畅通。
???????? 1.10 省煤器是否严密,烟气通是否畅通。
???????? 1.11 所有轴承箱及油箱内应充满润滑油。
???????? 2.烘炉
??????? 对新砌筑的或长期停用的锅炉,在投入运行前必须进行干燥处理,即烘炉。
??????? 2.1 烘炉的最初三天,将木柴集中在炉排中间,约占炉排面积的1/2,用小火烘烤;将烟道挡板开启1/6-1/5,使烟气缓慢流动炉膛负压保持在0.5-1毫米水柱,炉水70-80℃。三天以后,可以添加少量的煤,逐渐取代木柴烘烤;烟道挡板开大到1/4-1/3,适当增加通风;炉水温度可以达到轻微沸腾。在整个烘炉过程中,温度必须缓慢升高,尽量保持各部位的温差较小,膨胀均匀,以免炉墙烘干后失去密封性。
??????? 2.2 烘炉的时间与锅炉容量、形式及炉墙的干湿程度有关,一般小型锅炉为4-7天,较大的锅炉为7-10天;如果炉墙潮湿,气候寒冷,烘炉时间还应适当延长。
??????? 2.3 链条炉排锅炉时,应将燃料分布均匀,不得堆积在前后烘处,并定时转动炉排和清除灰渣,以防烧坏炉排。?
??????? 3.煮炉
??????? 3.1 煮炉时,先将碱性溶液加入锅炉内,使锅炉内的油脂和碱起皂化作用而沉淀,再通过排污方法将杂质排出。煮炉加药量见下表:
??????? 药品名称??????? 铁锈较少的新锅炉?????? 铁锈较多的新锅炉????? 有铁锈和水垢较多的锅炉
??????? 氢氧化钠?????????????????? 2-3???????????????????????????????? 4-5?????????? 5-6
??????? 磷酸三钠?????????????????? 2-3???????????????????????????????? 3-4?????????? 5-6
??????? 注:单位为Kg/吨炉水。
??????? 3.2 如无磷酸三钠时,可用无水碳酸钠代替,用量为磷酸三钠的1.5倍
??????? 3.3.1将两种药品用热水溶解后,与锅炉给水同时缓慢送入锅炉,至水位表低水位处,不要将溶液一次性投入,否则会降低煮炉效果。
??????? 3.3.2加热升温至由空气阀或安全阀冒出蒸气时(开始应打开此两阀),即可升降,同时冲洗水位表和压力表存水弯管。
??????? 3.3.3在煮炉过程中应随时检查各部分是否有渗漏,受热后各部是否能自由膨胀。
???????? 3.3.4煮炉一般需3天,第一天升压到锅炉设计压力的15℃,保持8.小时,然后将炉膛密闭过夜。第二天升压到设计压力的30℃,试验高低水位报警器,保压8小时仍密闭炉膛过夜。第3天升压到设计压力的50℃,再保压8小时后将炉膛密闭,直到锅炉逐步冷却降压。
??????? 3.3.5待炉水冷却到低于70℃即可排出,再用清水将锅炉内部冲洗干净。
??????? 3.4 如果烘炉和煮炉同时进行,应有烘炉的末期将蒸气压力升高到锅炉设计压力的50℃,待冷却后清理干净,检查后做好重新点火准备。
??????? 3.5 煮炉后应对锅角、集箱的所有炉管进行全面检查,如不清洁,需做第二次煮炉。
???????? 3.6 煮炉合格标准
??????? 3.3.1将两种药品用热水溶解后,与锅炉给水同时缓慢送入锅炉,至水位表低水位处,不要将溶液一次性投入,否则会降低煮炉效果。
??????? 3.3.2加热升温至由空气阀或安全阀冒出蒸气时(开始应打开此两阀),即可升降,同时冲洗水位表和压力表存水弯管。
??????? 3.3.3在煮炉过程中应随时检查各部分是否有渗漏,受热后各部是否能自由膨胀
??????? 3.3.4煮炉一般需3天,第一天升压到锅炉设计压力的15℃,保持8.小时,然后将炉膛密闭过夜。第二天升压到设计压力的30℃,试验高低水位报警器,保压8小时仍密闭炉膛过夜。第3天升压到设计压力的50℃,再保压8小时后将炉膛密闭,直到锅炉逐步冷却降压。
??????? 3.3.5待炉水冷却到低于70℃即可排出,再用清水将锅炉内部冲洗干净。
??????? 3.4 如果烘炉和煮炉同时进行,应有烘炉的末期将蒸气压力升高到锅炉设计压力的50℃,待冷却后清理干净,检查后做好重新点火准备。
??????? 3.5 煮炉后应对锅角、集箱的所有炉管进行全面检查,如不清洁,需做第二次煮炉。
???????? 3.6 煮炉合格标准
??????? 3.6.1锅炉筒体内部和集箱内无锈蚀痕迹、油垢和附着焊渣。
???????? 3.6.2锅筒和集箱内壁上用石棉布轻擦能露出金属本色,无锈斑。
??????? 3.7 煮炉完毕停炉后,应将下锅筒、下集箱和省煤器集箱的人孔和手孔打开,进行内部沉积物清理,冲洗和检查。检查排污阀有否堵塞和卡死现象。?
??????? 4.升火
??????? 4.1 锅炉升火前进行全面检查,而后进行给水工作,未进水前必须关闭排污阀,开启安全阀让锅炉内空气排出。
??????? 4.2 将已处理的水缓缓注入锅炉内,给水温度一般不高于40℃ 4.3 试开排污阀放水,检查是否堵塞。
??????? 4.4 开后点火门,地炉排前端放置木柴等燃料引烧,此时应开大引风机烟气调节门增强自然通风,引燃物燃烧后,调小烟气节门,间断地开启引风机待引燃物燃烧旺后,开始手工添煤,关开启鼓风机,当煤层燃烧盛后,可以关闭点火门,从煤斗加煤、间断开动炉排、待前拱热、煤能正常燃烧后可以调节鼓引风机量,使燃烧趋正常。 4.5 升火速度不能太急促,初次升火从冷却到气压达到正常工作压力时以4-5小时为宜,以后升火冷炉不短于2小时,热炉不短于1小时。
??????? 4.6 升火后应随时注意锅筒内水位,如超过最高水位线时需进行排污。
??????? 4.7 当开启的一只安全阀内冒出蒸气时,应关闭安全阀,并冲洗水位表和压力表弯管,气压升到2-3个表压时,检查入孔及手孔盖是否渗漏,如有渗漏现象应立即处理。
???????? 4.8 升火期间,应检查省煤器出口水温,该水温应比工作压力下饱和温度低40℃。
???????? 4.9 当锅炉压力逐渐升高时,应注意锅炉各部件有无特殊响声,如有应立即检查,必要时应立即停炉检查,解除故障后方可继续运行。?
??????? 5.供气