?? 为加强机电队机修车间防灭火、防触电及起重机的安全管理，确保操作人员及设备设施的安全，根据“安全第一、预防为主”的安全生产方针，经队委会研究决定，特制定机电队机修车间安全生产紧急事故应急处理预案。
一、紧急事故应急领导小组
组长：张振江
副组长：
成员：
二、发生紧急事故上报程序
紧急事故发生点→机电队调度室→应急事故领导小组组长及所有成员
应急事故领导小组指挥部设在机电队调度室，电话：2442539? 2442828
三、紧急事故应急领导小组的职责：
1、组长：负责对机加工车间重点防火部位的监督指导。当发生紧急事故时，全面负责制定抢险救灾方案，并积极组织实施。
2、副组长：负责安全大检查，对查出的隐患下达整改通知单，并组织复查验收；当发生事故时，对抢险救灾工作实施有效监督，协助组长制定抢险救灾方案，及时调集抢险救灾所必需的设备、材料等。
3、成员：负责所管辖范围内设备的运行及检查工作。当发生事故时，协助组长调动组织人员及提供技术资料。
四、紧急事故应急预案措施
（一）、预防火灾应急预案
1、车间内的消防器材、灭火器、消防栓要每月检查一次，确保灭火器、消防栓完好，且在有配电盘的地方配备数量充足且完好的砂箱、消防斧、消防锹、消防钩、砂袋。
2、发生火灾后，要根据火灾的实际情况，先将火灾附近人员迅速撤离至安全地点，然后组织人员科学灭火。
3、撤离人员要逆风而退，防止烟雾及火烧伤、熏晕或烟雾中毒，同时撤离人员不要惊惶，不能狂奔乱跑，应有组织地撤离。
4、用水扑灭电气设备火灾时，首先要切断电源，不能用水扑灭油类火灾，水流应从火源的外围逐渐逼近火区中心，灭火人员要站在上风侧，保证正常通风，及时排除火烟和水蒸气。
5、用泡沫灭火器灭火，在扑灭电气设备火灾时，必须切断电源。
6、用干粉灭火器灭火，喷射距离应视燃烧物的对象而定。
7、用砂子和岩粉灭火，砂子和岩粉能覆盖火源，将燃烧物和空气隔绝，从而使火熄灭，可熄灭电气和油类火灾。
8、凡车间内使用的油面纱及废油要及时清理，且堆放地点要远离火源100米意外。
9、进行气割、电焊时，必须严格遵守《电焊、气割安全技术操作规程》，杜绝火灾事故发生。
10、使用瓦斯炉，必须专人负责，做到人走气停，并关闭阀门。
（二）预防电气事故应急预案
1、电气设备检修及停送电作业必须按《煤矿安全规程》执行，做到安全用电。
2、电气设备的检查、维护、修理和调试工作，必须由专人负责或临时指派的电气维修工进行，高压电气设备的修理和调试工作，应有工作票和施工措施。
3、停送电操作，严格执行“谁停电谁送电”的停送电制度，严禁约时停送电现象发生。
4、检修和搬迁电气设备及电缆前，必须停电，所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，擅自开盖操作，开关把手在切断电源时，必须闭锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌。
5、6KV高低压配电室需设专职电工，其他人员不能随意进入。操作电气设备时必须遵守《煤矿安全规程》的第446条规定。
6、电气设备侧需放置砂箱、砂袋。
7、所有低压柜都必须设有接地保护，凡使用中送电先合隔离开关柜，再合设备控制空气开关；停电时顺序相反。不能带负荷停送电，以防电弧伤人，发生其它电气事故。
8、试验电气设备时，必须有两人执行，一人操作，一人监护。电气设备的维修必须符合防爆性能的各项技术要求，严禁失爆设备入井。
9、维修电气设备时要按规程操作，严禁将工具和材料等导体遗留在电气设备中。
10、防爆电气入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方可入井。
11、预防人身触电事故的发生，
必须遵守安全操作规程，不得直接接触或过分靠近电气设备的带电部分，需要处理或检查电气故障时，必须按停电作业规程进行。
在运行中，电气绝缘损坏的带电体，必须及时处理，以防漏电。
未经培训而取得电工合格证的人员不得进行电工作业。
12、为防止人体触电，在电气设备中，都必须有安全保护装置，即接地和接零保护。
13、发生人身触电事故，触电人能够自我控制时，应即可摆脱电源，但触电严重时，触电人会失去自我控制能力，当发现他人触电时，首先应迅速使触电人脱离电源，其方法是：
立即断开近处的电源开关或踩动脚踏开关断开高压开关柜的电源，不可直接赤手去接触触电人，以防救护人也同时触电。
停电来不及时，也可赶快用绝缘用具切断或挑开电线，使触电人脱离电源。
在附近如有接地导线，也可利用接地导线手握绝缘部分将触电电源接地或短路。
14、对触电人进行紧急救护的方法：
当发生人身触电时，救护人应沉着，果断，动作迅速，采取有效的救护方法去解救触电人，急救时应该注意：
使触电人迅速脱离电源，并注意脱离电源后，防止从高处摔伤或倾倒后摔伤。
如果触电人曾一度昏迷，但尚有知觉和呼吸，则应保持安静注意观察或送往医院救护。
如果触电严重，呼吸、脉搏和心跳已停止，则应立即施行人工呼吸或对心脏体外按摩进行救护，并在送往医院途中不得中断人工呼吸或按摩。
（三）预防起重机运行事故应急预案
1、起重机操作必须设置专人专管，其它无证人员不得擅自操作。
2、起重机司机必须经培训取得操作资格证书后，方可上岗操作。
3、起吊物料前，应估算物料的重量，再选择合理的起吊绳索，不得蛮干。
4、起重机运行前，司机要观察起吊物料路线是否有人员，并鸣铃、警示人员撤离安全后，方可运行。
5、起吊物不得高于地面1米运行，捆绑、吊钩拴挂要牢固，起吊前，必须经检查确认安全后，方可下达指令，清楚指令方后可运行正常起吊。
6、起重机钢丝绳要定期润滑保养，起重机控制信号系统要定期清除灰尘，确保控制系统动作灵敏可靠。
7、起重机操纵室内必须设置门电闭锁及接地保护装置。
8、起吊物必须垂直，不得用起重机倾斜吊挂物料，防止小车掉道。
9、起重机运行要匀速运行，不得开飞车，以防物料失重，造成意外。
10、每月事故应急小组应组织人员对起重机轨道进行安全检查
11、起重机出现下列故障时，禁止开机或运行：
1、在安全保护装置失灵的情况下；
2、操作室门电闭锁失效的情况下；
3、起重机运行不灵敏的情况下；
4、轨道断接松动的情况下；
5、起重机大车运行不灵敏的情况下；
6、起重机钢丝绳出现断线、断股的情况下。
