1紧急停泵的原因
1.1水泵轴承寿命到期（损坏）。
1.2管路破损。
1.3电源缺相。
2紧急停泵的条件（事故的现象）
2.1发现电机或水泵轴承有冒烟现象。
2.2发现管路有大面积漏水现象。
2.3配电盘接线有烧红或电机引线有明显发热现象。
3紧急停泵的危害性
若不紧急停泵会引起电机、水泵的损毁，别处水淹或者配电盘烧损事故。
4紧急停泵的预防措施
4.1定期对水泵、电机轴承清洗加油，尽量延长其使用寿命。
4.2定修时对腐蚀较严重的管路及时更换。
4.3检、定修时，对老化电气元件进行更换，并将各接线头进行紧固，且将接线板处的锈迹用砂纸打磨干净。
5紧急停泵的处理措施
5.1出现以上情况，立即按下停泵按钮或拉下刀闸开关停泵。
5.2停泵后通知高炉值班室和调度并说明停泵原因。
5.3若遇电源缺相或轴承损坏原因，征得高炉值班室的同意下立即启动备用泵送水，后通知维修工进行维修。
5.4若遇送水管路破损，通知高炉做好放红渣的准备，然后通知维修工进行抢修，并通知车间主任督促维修工尽快补焊。
