因煤质变化较大，为防止高挥发份时制粉系统自燃爆炸，执行下列措施：
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一、制粉系统自燃和爆炸的预防：
1、 高挥发份时控制磨煤机出口温度不超过60℃；排粉机出口温度不超过100℃，注意观察各喷燃器出口是否有着火距离太近的现象，如有，开启周界风；
2、经常检查和及时处理设备缺陷，消除系统内的积煤与积粉；
3、大、小修时煤粉仓应彻底烧空，停炉后封闭粉仓；
4、停止制粉系统时，严禁不减煤直接停止给煤机，应缓慢减煤，停止给煤机后空磨运转5～10min，将磨内煤粉抽净。磨煤机停运后监视出口温度不高于45℃，并保持制粉系统在微负压状态。如发现磨煤机入口热风门关闭不严造成磨煤机入口温度高，应立即联系检修处理。开磨前先通入冷风；制粉系统通风时间不少于10分锺，磨煤机出口温度50℃开启磨煤机；
5、经常检查来煤与煤质情况，消除煤中引燃物，防止外来火源；
6、保持煤粉细度和水分在规定范围内；
7、严禁在运行的制粉系统设备上进行动火工作。在停用的制粉系统设备上进行动火工作，必须将此设备处积粉清扫干净，并采取可靠的隔离措施，执行动火工作票；
8、手动测量煤粉仓粉位时，仓内浮筒应缓慢升降，以免撞击墙壁产生火花，发生煤粉爆炸；
9、经常检查煤粉仓、输粉机吸潮管有无堵塞，吸潮门开度应使粉仓负压保持适当数值；
10、定期切换排粉机及相应的给粉机。备用排粉机及相应的给粉机停用时间不得超过48小时；
11、输粉机一期每周一、四空转一次，二期每天空转一次，防止输粉机内积粉自燃；
12、及时消除防爆门漏风，保持各小筛子完整，防止在发生爆炸时大块燃烧的煤粉落入粉仓，引起粉仓爆炸；
13、经常检查制粉系统各部温度有无异常，如有异常，立即采取措施：
13.1在降粉仓粉温时，如久降不下，应检查相邻粉仓的下粉管温度是否正常，粉仓地面温度是否发热，防爆门上方是否存在积粉自燃现象，如有用水将火熄灭，将积粉挖出。如果相邻粉仓粉温高， 应立即开启对应的排粉机、给粉机降粉温；
13.2在已发现粉仓温度高，降粉位之前，可根据情况先充入N2或CO2，关闭输粉机、粉仓吸潮阀及其下粉插板；
13.3粉仓任何一点温度超过75℃，应立即开排粉机降粉位；
14、制粉系统蒸汽灭火、CO2或N2灭火装置应处于良好备用状态；
15、应及时了解煤质情况，对于挥发分高的煤种，应合理配风，适当控制磨煤机入口温度，保持磨煤机出口温度不超过规定值。
