膨胀型防火涂料的耐候性能应按规定的耐候性评价方法和表1的描述进行评价。当试样按表1规定的情况进行老化后，其耐火极限与参考试样的耐火极限相比，降低幅度不大于25%，且试件采用工字钢柱时，54分钟内钢柱平均温度不超过其临界温度。则认为其耐候性能符合要求。如果制造商能提供由第三方权威检验机构出具的耐候性能评估报告和基于历史的耐火试验结果，表１中所列的部分或全部试验项目可以不作。而当膨胀型防火涂料用于特殊的环境条件时，则需要增加其它一些试验或将表１中的某些极限数据加大。特殊的环境条件是指：
1) 机械磨擦和冲击；
2) 经常的高压冲洗和冲刷，如屠宰场和化工厂；
3) 溶剂泄漏和喷洒，如油漆厂和石油化工厂；
4) 辐射污染，如核动力电站和辐射化学试验室；
5) 热脂肪和油类，如厨房和食品加工厂；
6) 腐蚀性化学品，（酸/ 碱 /还原剂和氧化剂）如化工厂、食品加工厂和游泳池；
7) 湿热环境，如温室；
8) 气流冲击，加压或减压；
9) 微生物浸蚀，如食品加工厂和酿造厂。
表1 耐候性试验项目
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暴露场所 |
室外 |
部份外露 |
室内建筑 阶段 |
室内 |
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描述 |
完全暴露在大气中，包括紫外线，温度循环，风、雨、盐雾等。 |
在建筑过程中完全暴露在大气中，建成后部份暴露。 |
仅仅是在建筑过程中部份暴露在大气中。 |
没有在大气中暴露，但承受一定范围的温、湿度变化，可能会导致产生冷凝，如冷桥。 |
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典型位置 |
所有的外露表面 |
在外露的雨棚下，钢结构安装在电梯竖井的正面出口附近至外部出口之间。 |
被修复的建筑物 |
膨胀型防火涂料的施工和使用均在与外界隔绝的建筑物中进行。 |
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热暴露试验 |
＋ |
＋ |
＋ |
＋ |
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洗涤试验 |
＋ |
＋ |
＋ |
＋ |
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冻融循环试验 |
10个循环 |
10个循环 |
5个循环 |
5个循环 |
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耐SO2试验 |
20个循环 |
10个循环 |
5个循环 |
5个循环 |
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抗潮性试验 |
1000h |
1000h |
250h |
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仪器加速老化试 |
1000h |
1000h |
— |
— |
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盐雾试验 |
2000h |
1000h |
— |
— |
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自然暴露试验 |
至少2(year) |
至少1(year) |
至少0.5(year) |
— |
注：+ 表示需做该项试验 - 表示不需做该项试验
耐候性评价应根据涂料设计的使用环境从表1中选择暴露场所，以确定相应的试验项目。每个试验项目应制作一个试件，此外还应多准备一个试件作为参比试样。试件采用工字型钢，最小尺寸为：152mm′152mm′500mm(′37Kg/m),最小周长截面比为：Hp/A=165。按产品的施工要求将膨胀型防火涂料施涂于试件基材上，各试件的涂层厚度与同样截面尺寸的试件按BS476：Part20试验达到一个小时耐火极限时的干涂层厚度之间的偏差应在10%以内。所有试验项目都应采用同样尺寸的试件。按表1的规定对各试件进行相应的耐候试验后，将所有的耐候性试件和参比试件放入加热炉中按BS476：Part20的规定进行至少一个小时的耐火试验。
