前言：焦炉来的煤气经冷凝、电捕、鼓风、脱硫、硫铵工序后，进终冷塔进行冷却、洗苯，洗苯塔上部经管式炉加热后进脱苯塔，采用洗油吸收法吸收煤气中的苯族烃等有机化合物。焦炉煤气中高附加产品的回收，需经过冷凝煤气，再通过机械化澄清槽将氨水与焦油分离。
1机械化澄清槽
这种机械化澄清槽为一个不规则的长方形断面的钢板焊制的容器，槽内的隔板分成平行的两格，每格底部有传动链带的刮板机输送机，用一套由电动机和减速机组成的传动装置带动。焦油、氨水和焦油渣由入口管经受隔室进入澄清槽，澄清后的氨水经溢流槽流出，焦油则由槽的下部经焦油液面调节器引出。
2存在的不足
图一中标示1为刮板输送机。氨水呈碱性对刮板机有一定的腐蚀作用，同时焦油在温度较低时粘性大，因此，会对刮板输送机的链板造成一定的破坏，影响刮板输送机的传动效果。机械化澄清槽属于我厂动火作业的受限空间，受限空间有严格的动火作业管理制度，加之作业现场氨水、焦油两种危险化学品给动火作业带来了一定的难度。
图一：机械化澄清槽
3施工动火作业
3.1动火前的准备
3.1.1针对动火作业现场制定检修计划，在保证安全生产的同时确保动火作业安全有效进行，机械化澄清槽受限空间动火属于二级动火作业。
3.1.2 对相关作业现场人员进行安全教育，按照动火作业程序动火。
3.1.3 动火作业单位进行动火作业审批，审批同意后，才能动火。动火审批程序如下：
① 施工单位在勘查现场后，必须提前一天填写《动火许可证》、《检修安全报告书》，办理《进入受限空间作业许可证》，施工及现场负责人签字后报单位安全部门审核;
② 单位安全部门签署意见后，报单位主管领导签发;
③ 施工单位持有单位领导签发的《动火许可证》，落实各项防范措施项目负责人签字确认后，方可动火;
④ 单位安全、消防部门应对动火工程进行现场监督检查，并有权制止动火。
3.2现场动火
3.2.1 强制通风
机械化澄清槽为受限空间，动火前需要对其强制通风。将机械化澄清槽的左右人孔、上人孔打开，用换气扇进行强制通风。进入设备前30mim必须取样检测，用可燃气体检测仪器检测可燃气体浓度，严格控制可燃气体的含量;同时检测氧气含量，控制氧气含量在18%-23%方可动火，以确保动火人员的安全，避免中毒窒息。现场在安全管理员的监护下进行，检修作业现场不得堆放易燃物质，并保持动火作业现场的干净。
3.2.2三方确认动火
动火人员进入机械化澄清槽，将链板机的传动开关等相关附属设备电源关闭。在检修现场挂检修作业牌，禁止无关人员进入动火现场。机械化澄清槽内外必须有专人监护，与设备检修人员保持联系。澄清槽内作业环境干燥，可选用12V防爆照明灯。槽内属于易燃有腐蚀作业现场，需要佩戴适用的个人防护用品、器具。
将链板机脱离输送板，进行焊接补漏，此时澄清槽外的现场安全管理人员随时监测可燃气体浓度及氧气含量，保证动火作业人员的安全。
3.2.3 检修完后处理
检修完毕后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查设备内部，确认材料备件、工具、杂物清理干净后，方可封闭设备人孔。
4 效果
严格按照受限空间检修作业，监测可燃气体及氧气含量，达到安全检修的目的。
