火灾原因往往是复杂的，突发的，事故的后果，往往要比其他工伤事故的后果严重的多，它容易造成多人伤亡事故和特大伤亡事故，给国家财产和企业造成巨大损失，给人的生命，周围环境和生态造成巨大危害。
1. 防止火灾的基本技术措施：
（1） 消除火源：防火的基本原则应建立在消除火源的基础上，生产建筑施工现场到处都是可燃物质。而且不缺乏助燃的空气，只有消除火源才能有效的预防火灾的发生。
（2） 控制可燃物：对于生产施工中的容易燃烧的可燃物应进行严格控制和管理，是防止火灾发生的重要措施，对各种不同的易燃易爆物，应专门采取有效措施，分别存放，严格管理，各存放点之间要加以隔离，距离应符合有关安全要求。
（3） 隔离空气：将可燃物与周围的空气隔开就能马上使燃烧停止，如不同的灭火剂，湿被，黄沙等，都能达到灭火的目的。
（4） 冷却：将燃烧物的温度降至着火点以下，燃烧即可停止，如常用的水浇和干冰进行降温灭火。
（5） 隔绝火源与可燃物：采取措施将火源和可燃物隔离开来，防止产生新的燃烧条件，阻止火灾扩大。
2. 防火安全措施：
（1） 生产施工场所应根据工程情况成立消防机构，配备消防器材，在生产施工场所防火负责人和安全部门的领导下，负责日常消防工作。
（2） 建立防火工作档案，定期组织防火工作检查，每年对职工进行不少于一次防火教育，能掌握防火知识，使用防火器材。
（3） 生产施工现场要有明显的防火宣传标志，设置消防通道，配备足够的消防器材，并做到布局合理，消防器材不能任意挪用。
（4） 施工搭设的临时建筑应符合防火要求，不得使用易燃材料，不准存放易燃，可燃材料，因施工需要进入工程现场的易燃材料应计划限量进入，并应采取可靠的防火措施，杜绝火种以防火灾。
（5） 坚持防火安全交底制度，在进行电气焊，油漆及其他危险作业时，要有具体的防火措施，在作业前要向作业人员认真交底。
（6） 冬季施工时，保温材料的存放和使用必须采取防火措施，有关部门确定的重点工程和交层建筑不得采用可燃保温材料。
3. 电气火灾安全措施：
（1） 正确设计和选择导线截面和设备的保护装置，以及线路长期在超负荷条件下工作，当熔断器或自动开关用于保护某段线路时，被保护电路可能出现的最小短路电流，应不小于熔丝额定电流的4倍，或自动开关瞬时脱扣电流的1.5倍。
（2） 加强电气线路和设备进行情况的巡视和检查，尤其是大电流通过的接头处，可用变色漆或试温蜡片等观察，监视如发现接头松动或过热应及时处理，开关触头等应经常检查，发现氧化，烧蚀应及时修理或更换。
（3） 各种电器具应绝缘良好，保证通风散热，开关及熔电器的选择应大于熔丝电流，功率大于1kw的电动机应有热继电器作过载保护。
（4） 电器线路、设备、开关和电垫、照明器具等与可燃物应保持必要的安全距离。以防电弧，电火花等引起火灾危险场所，应按规定要求架设电气线路和采用防爆电器设备。
4. 焊接作业的防火安全技术：
（1） 从事焊接的操作人员必须进行过专门培训，持证上岗，严格招待用活审批制度，操作前必须申请办理用火申请手续，经安全部门审批，批准，领取用火证后方可操作。
（2） 用火应采取定时，定位，定人，定措施的管理办法，若部位变动或超过规定时间仍须继续操作，应事先更换用火证，用火证只限规定时间操作人员使用，并要随身携带，以备检查。
（3） 焊割操作不准与油漆等易燃易爆操作同部位和同时间交叉作业，严禁在有火灾，爆炸危险的场所进行焊割作业。
（4） 电焊机必须设立专用地线，不准将地线搭接在建筑物，机器设备或各种管道，金属架上。
（5） 氧气瓶导管，软管，瓶阀及减压阀等，不得与油脂，沾油物品接触，氧气瓶不得倾倒和受热。
（6） 在遇有5级以上大风等恶劣气候时，高空和露天的焊割就停止。
（7） 作业完毕或焊工离开现场时，必须切断电源，气源，并检查现场确定无火情隐患时，方可离去。发生火灾要先切断电源和气源，然后在符合安全规定的救生物进行扑救。
（8） 氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同明火作业点的距离不得少于10m，并有隔离措施，禁止气瓶平放。
