(二)室内、外布线的防火措施
??? 1．合理设计
??? 在室内、外布线时，要正确选择线路路径，尽量走近路、走直路，避免曲折迂回，减少交叉跨越。同时，在选择线路导线时，应根据具体环境特点，正确选用导线的类型，通常应考虑到防湿、防潮、防热、防腐等因素，防止发生火灾事故。
??? 2．严格施工
??? 在安装室内、外线路时，固定件的埋设，导线的连接和敷设，都要按规定严格施工，才能保证质量，防患于未然，特别是导线穿墙，必须经过穿墙套管，否则，极易发生磨损，而造成漏电、短路造成火灾。
??? 3、布线要符合要求
??? 在实际生产；生活中，电气设备所处的环境不同，要求使用的导线、电缆类型也不同，安装敷设方法也要与其相适应，只有这样才能保障导线在各种环境下的安全运行，防止火灾的发生。
??? 为了保证室内、外线路的安全运行，在布线时，应注意线间，导线固定点间以及线路与管道、地面之间必须保持一定距离，防止短路造成火灾。
??? 4．导线连接要牢固
??? 导线相互连接或导线与电气设备的连接处，是造成接触电阻过大，产生局部过热起火的主要部位。因此，导线连接要牢固，防止发生接触面的松动、氧化等等。在接头处包缠的绝缘材料的绝缘强度要与原导线相同。
??? 5．定期检查
??? 为了保证室内、外线路的正常工作，要经常进行检查。在检查线路的工作中，要根据线路是否能够承受现有的总用电量，要正确合理安排电气设备的使用时间。检查线路的接头是否有松动打火现象，对导线陈旧老化等要重新加固或更换。同时，对于临时接拉的线路，要及时拆除，以免发生火灾事故。
??? (三)电缆布线的防火措施
??? 1．规范施工
??? 在敷设电缆时，施工人员必须保证施工质量，规范施工。在施工时要防止牵引力过大、弯曲过度、填土不实、埋设深度不够等造成的，机械性损伤。
??? 电缆的中间接头和终端头统称为电缆头。电缆头是影响电缆绝缘性能的关键部位，最容易成为引火源。因此，电缆头在投入运行前要做耐压和绝缘电阻的测量，确保施工质量，保证接头的连接良好。
??? 2．封堵电缆孔洞
??? 必须把电缆穿越楼板、墙壁、电缆沟、道及电缆竖井的孔洞，用非燃烧材料严密封堵，进行隔绝，防止电缆火灾蔓延扩大；
??? 在电缆沟、道的分叉处和电缆通往建筑物的出人口，应设防火隔墙或防火门。防火隔墙上电缆穿越的孔隙，也应用非燃烧材料封填；
??? 电缆穿越楼板、墙壁等地方，若用金属穿管，应将金属管口空隙用石棉或石棉泥填塞严密。
??? 3．采用电缆防火材料
??? 常见的电缆防火材料有防火涂料。难燃槽盒、耐火隔板、防火堵料、防火网等。通过防火材料的使用，阻止热量传递，防止火焰直接损坏，缩小火势范围，阻止火灾蔓延，具有较好的作用。
??? 4．加强检测与维护
??? 要经常对电缆进行检测和维护工作，加强线路巡视，耐压及负荷测量，发现故障、升温应及时消除，以保证电缆的安全运行，防止在运行中发生事故。
??? (四)临时用电线路的防火要求
??? 临时用电线路主要是用于突击性工程及使用时间短暂的用电。临时用电由于线路敷设简陋、安装不当、管道不严，导线截面选择过小，致使导线过热或乱拉乱接导线，造成导线碰线或接触不良打火而造成火灾。
??? 临时用电线路要加强防火措施：
??? 临时用电线路应得到有关部门的批准．方可安装敷设。并指定专门人员负责安全防范，使用完毕后及时拆除。根据具体环境特点，正确选择导线类型和导线截面，合理配线。临时架空用电线路不得妨碍人员通行或威胁人身安全，不得将导线悬挂在树木之上，以免造成导线磨损漏电，危及人身安全。临时用电线路的电源要有良好的安全保护装置。在用电停止时，应切断临时线路的电源。室外临时线遇有大风暴雨的情形时，应暂时切断电源，停止工作。
??? (五)接地与接零
??? 接地与接零是防止电气线路遭受雷击过电压或电气设备外壳意外带电而造成触电危险的重要安全技术措施。
??? 接地就是把电气设备的某一部分通过接地装置同大地之间作良好的电气连接。当电气设备某一相碰壳或绝缘击穿使设备外壳带电时，接地电流将同时沿保护接地装置构成回路。
??? 由于人体电阻大，而保护接地系统的接地电阻较小，所以较大的故障电流同通过接地流人大地，只有微量的电流经过人体，从而保障了人身安全。如果没有接地装置，故障电流则全部从人体流人大地，发生人身触电事故。接零是把电气设备在正常时不带电的金属部分与电网的零线连接起来。当设备某一相绝缘损坏接地或碰壳时，即与零线构成相--零闭合回路，则此时短路电流是很大的，从而立即引起保护装置动作，使故障设备脱离电源。采取保护接零，除在工作接地外，还必须每隔--定的距离将零线再次接地，再次接地是保护接零系统中不可缺少的安全措施。其作用是当电力系统发生接地短路或设备碰壳时，可以降低零线对地电压。当零线发生断裂时，可以使故障程度减轻。
??? (六)短路保护
??? 电气线路发生短路时，其短路电流的热效应、磁效应、力效应和电压降等对导体、电气设备、电能用户以及整个电力系统都将产生严重后果。因此，应对电气线路进行短路保护，防止发生事故。在短路保护措施中主要采用熔断器保护和自动空气开关保护。
??? 熔断器是电力系统和用电设备等短路或过负荷的一种保护装置。一般安装在被保护网络或设备的电源端，当发生过电流故障时，熔体熔化，使网络与设备隔离。要使供电线路按照预期的电流和预定的时间切断，必须选择适当额定电流的熔体，严禁用钢丝替代。只有这样，才能有效地对电气线路或电气设备的短路和过负荷进行保护。
??? 自动空气开关作为正常情况下的通、断电路和故障后重新接通电路用，具有过电流保护、过负荷保护和欠压保护功能。为了保证配电线路和用电设备在过负荷或短路时，自动空气开关能够可靠动作，保护导线电缆和设备不致因过热而烧坏或引起火灾。因此，要正确选择合适的开关类型，使其真正起到保护作用。
???
??? 第三节电气设备的管理
??? 一、变压器的火灾原因及防火措施
??? 引起变压器火灾的主要原因有：变压器超负荷运行，引起温度升高，造成绝缘不良，变压器铁芯叠装不良或芯片间绝缘老化，引起铁损增加，造成变压器过热；变压器线圈受机械损伤或受潮，引起层间或匝间短路，产生高热；变压器油箱、套管等渗油、漏油，形成表面污垢，遇明火燃烧；变压器接线、分接开关等处接触不良，造成局部过热等。
??? 预防变压器火灾的主要措施有：在安装前，注意检查变压绝缘情况，保证各部绝缘良好，保证变压器额定电压与电源电压一致；安装时要注意接线牢固，接地可靠；运行中要注意变压器电流电压的测量，防止过负荷运行；平时要加强对变压器各零部件的检查，发现有破损、漏油等异常现象及时处理；控制油温度在85℃以下，对油定期抽样化验，发现变质或酸量超过规定值时要及时更换处理。对变压器采取防火措施的同时，对变压器室也应采取相应的防火措施，
??? 1．油浸电力变压器室应采用一级耐火等级的建筑，门为非燃烧体或难燃烧体。
??? 2．油浸变压器一般应安装在变压器室内，并应有贮油设施。
??? 3．变压器室内应有良好的自然通风，室内温度不应超45℃。如果室温过高，可采用机械通风。
??? 4．变压器外壳及墙壁间距应留有一定的距离，并符合有关要求。
??? 5．变压器室内不充许堆放其他物品，并应保持清洁，地面无油污和积水。
??? 二、配电盘的火灾原因及防火措施
??? 配电盘是用电设备的供电和配电的中间环节，按其控制的设备不同，可分为照明配电盘和动力配电盘。配电盘发生火灾的主要原因有：配电盘的布线与电器、仪表等接触不牢，造成接触电阻过大；开关、熔断器、仪表的选择与配电盘的实际容量不匹配；长期过负荷运行；熔断器的熔丝选择不符合规定；配电盘的开关在拉合时或熔丝熔断时产生火花和电弧等。
??? 预防配电盘火灾的主要措施有：配电盘的金属构架、铁盘面及盘面设备的金屑外壳均应良好接地，接地电阻不大于4欧；配电盘的接线应采用绝缘导线，并应防止接错、漏接和接触不良现象；配电盘上安装的各种刀闸及断路器，当处于断电状态时，刀片和可动部分均不应带电；在有可燃粉尘和可燃纤维场所安装配电盘时，应采用铁皮密封配电箱；在有爆炸危险的场所应采用防爆配电盘；配电盘要保持清洁，附近不要堆放衣服、手套、回丝等可燃物。在加强配电盘火灾预防的同时，对高、低压配电室更要采取严格的防火措施。
??? 1．高压配电室应为一、二级耐火等级建筑。低压配电室的耐火等级不应低于三级。配电室的窗应有防雨雪、防水、防小动物进入的措施。高、低配电装置同在一室时，它们之间的距离应不小于1m。
??? 2．每台充油电气设备，如断路器，电压互感器等，应装在两侧有隔板的间隔之内，或防爆间隔之内，总油量超过咖公斤时，应安装在单独的防爆间内。或采用成套的高、低压配电装置。总油量在60公斤以上，如油浸电压互感器，应有贮油设施或者挡油设施。
??? 3．连接母线、电缆、通风管道等穿过墙、楼板及地面留下的孔洞，应用耐火材料堵塞，防止充油设备着火后火灾扩大。
??? 4．配电室内应配备一定数量的灭火器材。
??? 三、电动机的火灾原因及防火措施
??? 引起电动机火灾的主要原因有：选择使用不当或维修保养不够，造成电动机相间、匝间短路或接地，断相过载运行；连接线圈的接触点接触不良，铁损过大；电源电压过高或过低，接线方法错误；电源频率过低；轴承磨损，转子扫镗，线圈匝间开焊及短路开环、开路运行等。
??? 预防电动机火灾的主要措施有：根据电动机的使用要求正确选择电动机型号和容量，一般电动机容量要大于所带机械的功率10％左右；根据电动机的型号和用途正确地安装，使电动机及启动装置与可燃物质保持1m以上的距离，并且要安装在非燃烧的基座上；电动机所配用的电源线靠近电动机的一段，必须用金属软管或塑料套管保护。另一端与电动机进线盒连接处，应作良好固定。电动机及电源线管均应接地，接地线应牢固地固定在电动机螺栓上。
