1. 涂装车间是重点防火区域，进入涂装车间不得携带易燃易爆的物品，如打火机等。严禁在车间内吸烟、使用打火机！
2. 涂装车间内禁止动用明火,如确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采取严密的消防措施，切实保证安全。
3. 进入涂装车间必须穿戴防静电的防尘服、防尘帽及防尘鞋套。
4. 进入涂装车间喷漆室、调漆间必须穿戴防静电连体服、防静电工作鞋。同时禁止使用手机、对讲机等容易产生静电积聚的通讯设备。
5. 使用静电枪需配备静电手套、静电鞋，而且接地良好，喷房格栅导电良好，能及时释放静电。在喷涂约二十台车后，要把静电枪接触导电格栅，释放静电，避免静电积聚太多，起火燃烧。
6. 人员在车间内应按绿色通道通行，进入非绿色区域应仔细观察上下四周有无危险，方可通过。尤其黄色区域属危险区域，易出事故，要特别小心。
7. 车间内所有电器线路不能裸露在外，喷漆和调漆室电器元件必须有防爆装置，避免电器短路、着火。
8. 调漆室抽风必须24小时开启，及时排放过多溶剂气雾，避免溶剂含量过高，易产生起火爆炸事故。
9. 在调漆室内搬运油漆需使用抱桶器或转运车，禁止在地面上拖动油漆桶与地面摩擦产生静电的行为，调漆室地坪需使用防静电地坪，避免静电积聚。
10. 喷漆室下面废气处理通道内必须保持畅通，而且抽风效果良好，避免溶剂含量过高，产生起火爆炸事故。
11. 车间应24小时加强溶剂油漆和天然气安全检查，防止油漆溶剂泄露和天然气泄露，从而造成严重安全隐患。
12. 油漆或稀释剂不能进入人眼，如果不小心进入人眼内，需立即用水清洗，否则可能导致眼睛失明。
13. 吊具转挂处不能进入，有吊具及车身上下移动，容易把人砸伤。
14. 不得在车间内嬉戏、打闹、快速奔跑。
15. 不得坐在或靠在设备上，如靠灯箱、靠车身、坐台车轨道等。
16. 设备按A、B、C分类，具有相关资格的人员才能操作设备；未经培训，未取得资格，严禁操作设备。
17. 设备操作人员应按操作规程操作设备,不得违章操作；发现设备异常，应立即按下“急停”装置，可紧急避免事故发生。
18. 在电泳打磨室和中涂打磨室前面的两条积放链中间禁止打开车门，易发生撞车事故。
19. 任何人不能用脚踩地面链推钩，车间已多次发生过地面链推钩卡伤脚的事故，特别危险。
20. 喷漆室、打磨室、打蜡室内的格栅板不能私自撤除，如果撤除，需做明显标识，避免人员入内摔伤。
21. 禁止使用压缩空气吹尘枪对准人吹风吹灰，高压气体，容易致人受伤；使用压缩气时，需把气管接头在喷枪或打磨机上安装好之后才能开启阀门，否则可能会使气管端头飞舞把人或设备砸伤。
22. 车间要保障疏散通道和安全出口的畅通；保障车间各大门能正常开启运行。
23. 各生产工艺组必须配合保卫部划分所管辖范围内并严格管理，保卫部及车间专、兼职安全员、义消员要加强巡逻检查。
24. 未发生火情，任何人不得随意按动SO3消防系统控制按钮。
25. 安全人员发现安全及火险隐患，应当及时通知车间、部门和个人采取措施，限期消除隐患。
26. 全车间每周至少一次消防安全全面大检查，及时整改和消除安全隐患，并将整改情况报公司安全保卫部。
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