安全管理是化工企业管理中的一个重点内容，安全生产检查作为安全管理工作中的一项重要内容，它不仅可以消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件，还可以及早发现化工企业生产过程中的危险因素，以便有计划地制定纠正措施，保证生产的安全，所以说，安全检查是保证企业安全生产的一个重要手段，运用好它可以起到事半功倍的效果。
一、安全生产检查的类型
安全检查通常按以下六种类型开展：
1、定期安全检查
通过有组织、有计划、有目的的形式，固定日期和频次进行检查，来发现并解决问题。比如：每周、每月、每季度等频次的检查。
2、经常性安全检查
通过采取日常的巡视方式，经常性地对各个生产过程进行预防检查，及时发现隐患并消除。
3、季节性（节日性）的安全检查
针对不同的季节变化，按照事故发生的规律，重点对冬季防冻、防滑、防火、防煤气中毒，夏季防暑降温、防汛防雷电等进行检查。重大节日前后职工忙于过节，注意力不集中，难免造成诸多有关人的不安全因素，必须检查并杜绝。
4、专项检查
对某些专业或专项问题以及某些部位存在的普遍问题，进行单项的定性或定量的检查。通过检查发现问题，制定整改方案，及时进行技术改造。
5、综合性检查
一般由主管部门或公司督查组对全公司各单位进行全面综合的检查。
6、车间、班组、员工等的自查
车间人员对工作现场了如指掌，工作过程中有什么异常情况、事故隐患都能及时发现，开展车间安全自查，能保证事故隐患在第一时间内得到整改，维持生产的正常进行。
二、安全检查内容之“五查、五看”
（一）查设备，看安全保护措施是否到位，有无故障和异常
细查细看：
1、各类升降设备（电葫芦、升降机、起重机等的完好性）；
2、锅炉等压力容器及安全附件运行是否完好，是否在有效期;
3、特种设备的可靠性、运行情况及有效期；
4、厂区运输车辆的安全运行（是否带阻火器、按照指定路线行驶等）；
5、各类用电设备有无故障或缺陷及其防爆状况；
6、移动式电动工具有无漏电保护装置；
7、各类转动设备运行状况是否正常（有无异常噪音、是否缺油、是否异常振动、是否带病运行等）；
8、各类防护罩、护栏等安全防护装置和安全设施（灭火器、洗眼器、防护用具、应急照明、安全标识等）是否可靠有效；
9、玻璃液位计及易碎部位防护罩的完好情况；
10、动火工具（氧气管、减压表、焊线、焊枪）的完好性及规范使用情况。
11、避雷设施、防静电设施的完好性；
12、报警设施、气体探测设施的可靠性。
（二）查物料，看存用是否符合标准，有无泄漏和包装异常
细查细看：
1、原料储存位置（阴凉通风处）、储存量是否符合要求，是否有防暑降温或防冻措施；
2、物料储存有无泄漏现象，围堰是否完好；易制毒品、剧毒品的储存、领取是否按规定执行；
3、生产区储罐存放物料是否超量，温度是否在正常范围；
4、库房物料储存是否符合“五距”（顶距50cm、灯具50cm、墙距50-80 cm、柱距10-20 cm、垛距100 cm）的要求，有无禁忌物料存放一起的现象；
5、气瓶的存放及使用是否符合规范要求；
6、研发、分析部门的化学试剂存放是否规范。
