在班组安全检查工作中常常存在这样一种现象，班组长或安全员辛辛苦苦地跑遍了班组辖区范围的角角落落，表面看是面面俱到，但很难全面发现思想、纪律、隐患、措施方面存在的各种问题。究其原因是安检人员缺乏针对性的检查手段、检查内容。
近年来，一些班组在安全检查工作中应用了《系统安全检查表》(以下简称《检查表))，避免了上述现象的出现。系统安全检查表采用系统工程的观点，对被查的对象加以剖析，把大系统划成若干子系统，找出可能存在的不安全因素，然后确定检查项目，以正面提问方式将检查项目按系统或子系统顺序编制成表，以资检查。
实践证明，安全检查表的使用效果明显。其种类也日益增多，在同一企业中，就有日、月、季安全检查表，在厂部、车间、班组及岗位的安全检查表有设备、技术、综合用的专用安全检查表等，各类检查表之间应协调有序、突出重点、简练准确。《检查表)应由车间领导组织诸专业人员来编制。如在化工生产企业，可采取设备、工艺、电气、仪表、管道、安全、环保等人员会同班组有经验的人员相结合的方式编写。《检查表》应列举有关规范的具体标准和要求，查明所有可能导致事故或故障的物的不安全状态和人的不安全行为，并在实践中不断修改补充逐步完善。通过在安检工作中不断总结经验，吸取事故教训，把发生事故的原因和因素归纳起来作为参照，经过相当时间后，这样的检查表就可以做到标准化。
《检查表》的应用范围：①可为设计人员提供安全设计的参照清单；②可作为安检人员的主要检查依据；③可掌握系统运行的安全状况；④可对系统操作人员进行安全教育；⑤可使安全检查避免盲目性，增强了针对性、可操作性。虽然编制“安检表”的过程是一个需要花大气力、花费较长时间的过程，但在实际运作中，不同的班组却有情况大致相同的诸多项目和因素，所以班组运用安全检查表是提高安全检查质量的一条重要途径，它能起到事半功倍的效果，省人、省时、省力，见效、实在、实用。
