1主题内容与适用范围
本制度规定了我公司危险点的确定、等级划分和控制管理要求。
本制度适用于我公司各生产过程中，危险程度较大、易造成人员伤亡的设备、设施和作业场所的控制管理。
2引用标准与参考文件：
QJ2867—97《危险点控制管理规定》
3内容与要求
3.1一般要求
3.1.1危险点的确定、等级划分和送审应依照集团公司、六院规定执行。
3.1.2危险点应有健全的安全管理制度、安全操作规程和事故应急措施。
3.1.3危险点的设备、设施和作业环境应符合国家有关安全卫生的标准及规定。
3.2管理制度
3.2.1危险点应有安全负责人，明确人员分工和岗位安全职责。
3.2.2危险点应在明显位置悬挂标志牌。内容应包括危险点名称、等级、定员定量和安全负责人。
3.2.3危险点发生事故应立即上报。
3.2.4危险点改建扩建时，必须做到“三同时”。
3.3作业人员
3.3.l危险点的作业人员必须经过专业的技术安全培训，经考试合格后方可上岗
3.3.2危险点作业人员的变动，应征求安全主管部门的意见。
3.3.3危险点的作业人员应身体健康，从事有毒有害作业人员，应按规定定期体检。
3.4检查
3.4.1各级安全员应对各级危险点进行经常性、全面性的专业检查。
3.4.2公司领导对危险点每半年检查一次，所在分公司领导每月检查一次，组长每周检查一次，作业人员每天检查一次。
3.4.3检查人员应认真填写检查记录，对于检查中发现的问题和隐患，应采取防范措施并限期整改。
3.5日常管理
3.5.1危险点应实行分级管理。本公司无I级危险点，II级危险点由总公司、分公司重点控制，Ⅲ级危险点由所在分公司重点控制。
3.5.2危险点应建立事故档案，对重大未遂事故和事故进行记录、分析，提出防范措施。
3.5.3危险点的防护设施、设备等应完好齐备。
3.5.4危险点应配有效适用的消防器材。
3.6信息反馈
3.6.1危险点发现重大未遂事故或有重大隐患，应及时报上级主管安全领导。
3.6.2各级安全主管领导应及时分析反馈的隐患和问题，做出整改措施或解决办法。
注：我公司有两个Ⅱ级危险点：功能助剂合成车间、铝粉筛分组批工房；一个Ⅲ级危险点：熔铝工房。
