(一)作业前的准备工作
1、焊接作业人员要明确作业任务,了解作业现场情况,对临时作业现场要进行检查,估计可能出现的不安全因素。在室外焊割时还要注意风力大小和风向,防止焊花飞溅至临近的可燃物上。
2、对生产、贮存过易燃、易爆危险化学品的容器、设备或沾有油脂的焊割件,必须用热水、蒸汽或酸、碱液进行彻底清洗后方可焊割作业。作业前采用一问、二看、三嗅、四检爆的检查方法,决不盲目焊割。
3、对焊割工程较大、现场情况复杂的焊割场所,要与有关部门制定切实可行的方案,定人、定点、定措施,落实安全岗位责任制。对大型建设项目,要有统一的指挥,制定工作计划,加强各工种之间的联系,统一步调,如发现问题,要及时停止作业。
(二)作业中的安全措施
作业中为防止火灾、爆炸事故的发生,对焊割件应采取如下措施:
1、拆迁焊件。在易燃易爆场所和禁火区域内,应该把焊件拆下来,迁到安全的地方进行焊割。
2、隔离焊件。对无法拆卸的焊割件,要把焊割的部位或设备与其它易燃易爆物品严密隔离开来。
3、置换。对储存过易燃易爆物品的容器、管道进行焊割时,可用惰性气体、蒸汽或水置换欲焊割的容器、管道内残存的可燃气体。
4、清洗。对贮存过易燃液体的管道、设备进行焊割前,应先用热水、蒸汽、酸液或碱液把残存在设备、管道内的可燃液体清洗干净。对无法溶解的残存污物,应先铲除干净,然后再进行清洗。
5、移走易燃物品。将焊割件周围存在的可燃或易燃物品移走。
6、敞开设备。对焊割设备,作业前要泄压,打开全部孔、阀等。
7、加强通风。在易燃、易爆、有毒、有害气体房间内作业时,要先进行通风,待易燃、易爆、有毒、有害气体被排尽后,方可进行焊割作业。
8、提高湿度,进行冷却。作业点附近的可燃物无法移走时,可采用淋水的方法,把可燃物浇湿,使其耐火能力提高。
9、备好灭火器材。根据作业现场和焊割件的性质和特点,应备好与其相适应的、一定数量的灭火器材。
10、做好现场的安全监护。施工单位必须派人现场监护焊割作业,发现异常情况,应立即叫停作业,并做好应急准备工作,防止事故的发生。