??????? 当前，随着阳极产能的不断扩大和一些大型先进设备引进应用，生产现场设备分布广泛，纵横交错，立体穿插，涉及生产岗位多，存在很大的生产风险。如何控制生产中存在的风险？笔者通过近10年来在阳极系统的工作学习中，认为当前阳极生产应用的“危险能源控制（也称锁死程序）、移动设备（包含人车分行等措施的要求）、高空作业防坠落的预防保护措施、限制性区域控制、起重设备管理、承包商管理”等安全管理程序是控制阳极生产风险最有效的手段，对于消除或降低岗位操作过程中的风险，提高阳极整体安全管理水平，保护员工安全与健康，有着不可低估的作用。下面，对于如何做好安全管理程序在阳极生产中的应用，笔者就几年的安全管理程序的应用、学习、员工培训，谈几点自己的看法，以求引起共鸣。
??????? 安全管理工作要从岗位风险源头做起，树立持续发展的理念。通过发动全员参与，认真分析生产过程中每个环节存在的隐患，让所有员工明白自己所在的岗位、自己所处的环境、自己所操作的设备都有哪些危险因素，管理上还存在哪些漏洞。通过对识别出的风险进行讨论分析，制定相应的控制措施，完善岗位操作规程，危险能源控制、移动设备、高空作业防坠落的预防保护措施、限制性区域控制、起重设备管理、承包商管理等安全管理程序，以科学规范的安全技术措施控制、消除或降低岗位风险。同时再通过培训使员工充分了解了本岗位存在的风险，知道如何控制风险，提高自我防范意识！最终实现“零伤害”的目标。
??????? 一、危险能源控制程序的应用
??????? 伴随着阳极产量的持续大幅度增长，阳极生产的工艺结构逐步改善，技术装备水平逐步提高，陈旧设备和落后工艺逐步淘汰，安全生产条件逐步改善。作为在阳极工段从事安全生产工作近8年的安全员，从自己的亲身经历中切切实实感受到应用安全管理程序以来，企业员工安全意识的提高，管理水平和技术水平的提升安全生产工作取得了长足的进步。以我本人所在的阳极部门为例，在应用危险能源控制程序的过程中，大多员工认为危险能源控制程序复杂不好执行，员工有抵触情绪。通过对往事故案例的学习、讨论，使员工深刻了解到危险能源释放会造成非常严重的事故，严格执行锁死程序是对我们自己和他人的生命负责。制定了严格的执行步骤，并员工进行培训，让每一名员工都知道如何执行程序。危险能源锁死程序主要包括以下几个方面：一、每项涉及危险能源的作业都制定锁死控制程序；二、现场所有锁死点都明确标示；三、 根据不同的工作任务按照相应程序锁死能源控制点；四、每个参与作业的人员都锁上自己的个人用锁（“一个人一把锁”是必要的，以防某些人员拆除自己的锁后操作启动开关而没有注意到还有其他人员正在维护等作业）；五、通过严格的控制程序确保员工在零能源下作业（对锁死后的设备进行现场确认，通过对设备启动检查、视觉检查、测试检查来确定相应的能源已被隔离）。在程序应用过程中，所有管理人员深入现场对锁死程序进行符合性的检查，以确保程序的有效执行。通过长时间的宣传、执行、检查，员工深刻的认识到“一把锁一个生命，为生命而上锁”的真正含义。作业现场悄然发生了变化：冒险的少了，谨慎的多了；蛮干的少了，按照程序方法执行的多了；不计后果的“拼命三郎”少了，自觉把人身安全放在首位的人多了。
