1、安全操作规程：
A、检查电动机、减速箱的地脚螺丝是否齐全、紧固，声音、温升及接线是否正常、良好。
B、链环、链轮磨损是否严重，链板是否平直，连接螺丝是否紧固无脱落，发现损坏及时汇报处理。
C、轨道和衬板应无脱落或断裂现象。
D、链子的松紧要适宜，不能过紧或过松。
E、底部衬有耐磨铸石板的要经常检查其磨损情况。
F、在接到开车信号确认无误后，即可答应开车。刮板机在运行过程中严禁处理事故，如发现事故必须停机处理。
G、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现象。
H、运行中要时刻注意链板是否有拉斜现象，上下溜槽是否畅通，如有发现，及时汇报，必须停车处理
I、头轮、尾轮配合应良好，无卡住或跳动现象。
2、安全操作注意事项：
A、使用输送机前，先空车运转片刻，待运转正常后加料。加料要保持均匀,不得突然大量加料。
B、如无特殊情况，不得负载停车。需要停车时，应先停止加料和将输送机内物料全部卸空后方可停车。
C、对在满载货物运输时发生紧急停车后的启动，必须先用人工排料然后再点动几次来排空输送机内的物料。
D、如果几台刮板输送机衔接使用，启动时应先开动最后卸料的一台，而后逐台往前开动，停车顺序则与启动顺序相反。
E、运行过程中应严防铁件、大块硬物和杂物等混入输送机内，以免损伤输送机或造成其它事故。
F、操作人员应经常观察输送机的运行情况，如发现刮板变形或脱落，开口销磨损或脱落，以及刮板链条磨损严重等情况，应及时向班组长反应，停车进行处理；
G、输送机内的死角处如有过多物料积聚，应予清除，以免影响输送机的运行和造成维修不便。
H、要经常注意调节螺旋弹簧式拉紧装置，使刮板链条保持适当的张紧度。调节使时两边的螺杆要均匀移动，使尾轮轴线予输送机中心线保持垂直，调节后用螺母。调节螺杆的表面应经常保持清洁和涂油润滑。
I、刮板输送机各润滑部位应保持良好的润滑，但应注意对刮板链条和与其接触的支承导轨，头轮、尾轮及托轮等接触面不得涂抹润滑油。
