“安全第一，预防为主，综合治理”，是安全生产的方针，然而无论预防工作如何周密，其事故和灾害总是难以根本杜绝。为了避免或减小事故和灾害的损失，应付紧急情况，依照《中华人民共和国安全生产法》第十七第和第六十九条的规定，成建委发（2005）834号文成都市建设工程施工安全重大危险源管理办法《重大危险源辨识》（GB18218-2000）规定，特拟定项目生产安全事故应急与急救的组织和准备工作之预备方案。
一、 安全生产事故应急救援组织机构及职责
（一） 工程项目经理部应急救援领导小组：
组长：项目经理：王希晨
副组长：潘明霞
成员：张跃辉、张光临、龚浩、王星星
领导小组办公室设在项目部办公区域内，并配备各内勤人员
电话：13808037282（全天24小时开通）
（二） 领导小组职责：
1、 组长对整个现场的安全做好总的协调和调配。
2、 副组长必须要有管现场必须管安全的思想，在保证安全第一的情况下保证生产的质量和进度。掌握汇总有关情报信息，及时作出处置决断；负责对安全事故救援工作的指挥协调，调动有关力量进行抢险救护工作。
3、 工长必须保证工人的安全，合理地组织生产和施工。
4、 专职安全员职责：对现场存在的安全隐患果断地提出处理办法，对现场违反安全操作规程的人员提出警告并予以处理意见。向项目经理部及公司、安全生产监督管理部门、建设行政主管部门或者其他有关部门报告事态发展情况，执行上级有关指示和命令；发布应急救援命令、信号；及时向公司汇报情况，并请求公司的支援；组织做好善后工作，配合上级开展事故调查工作。
5、 班组长必须对各个工种进行班前安全教育，每周召开安全例会，总结上周工作，同时对下周工作进行部署。对容易发生安全事故的工种进行强化教育。
（三） 应急救援人员
以项目施工管理人员为主，根据需要增加配套工种人员。
（四） 应急救援器材
施工现场设置医疗救援小组。施工现场的起重设备、机械设备、运输汽车、乘用汽车；其它器材：千斤顶、冲击夯、应急灯、消防栓、消防水带、灭火器、救护担架、一定数量麻袋、竹筐等。
二、 应急救援措施的一般程序和措施
“安全第一，预防为主”是应急救援的根本方针，应急救援的目的是为了救人以及防止事故进一步扩大和防止损失和人员伤亡进一步扩大。
重大事故发生后，在事故现场的主要负责人应按以下程序迅速开展紧急救援组织工作：
（一） 迅速组织救援人员赶赴出事点进行分工安排，组织救援指挥小组。
（二） 紧急疏散事故发生地危险区域的人员，设置警戒线。
（三） 现场设置的医疗抢救小组全力进行救援工作。
（四） 切断事故点电源，气源等危险源。
（五） 立即将事故情况报告上级领导和相关单位。
（六） 安排救援所需器材就位。
（七） 对事故可能进一步扩大的危险源采取有效的控制措施。
（八） 尽快研究救援方案并实施救援。
（九） 自身无能力救援和无能力控制事故进一步扩大时，应立即向公司当地“119”求救；有人员伤亡时立即通知“120”急救中心。
（十） 上级领导及有关人员到现场后，立即组成现场临时抢险拆除小组，制定可行救援方案并实施救援。
（十一） 对第一现场用拍照、摄像、书面记录等方法取证，并妥善保管有关物证。
（十二） 制定善后处理方案。
三、 易发生安全事故的应急救援：
应急救援的原则是：机智果断、细致全面、及时稳妥、方法正确、安全可靠。
一、应急预案内容
1目的
本建筑工地是一个多工种、立体交叉作业、施工机械众多的施工场地，在施工过程中，机械伤害是建筑行业常见事故中四大伤害的其中一种，特别在施工周期长，劳动力、施工机械、物料投入较多，交叉作业有出现。为避免发生机械伤害事故，最大限度的减少机械伤害事故的损失和事故造成的负面影响，保障财产和人员的安全，针对施工现场实际，特制定本应急预案。
2适用范围
本应急预案适用于本项目部在发生机械伤害事故时，做出应急准备与响应。
3职责
3.1机械伤害事故发生时，由项目部经理负责指挥处理事故。
3.2项目应急救援队、施工员、安全员等相关人员应在发生事故发生地，协同处理事故。
4 防止机械伤害事故的基本安全要求
4.1 教育培训措施。对各类机械操作手加强机械常识、安全操作堆积知识的教育培训，提高安全生产技能和安全自我防护意识。教育培训可采用培训班、宣传栏、知识竞赛、安全会议、班前会等形式。
4.2对各类机械操作手，特别是特种作业操作手，按国家有关法律法规要求组织培训，达到全部持证上岗的要求。
4.3加强机械设备维修保养。各级各使用单位、部门定期对机械设备进行维修保养，完善各类安全部件，对国家强制要求检测的设备经权威部门检测，对外严格检查检测合格证，从本质上消除机械安全隐患。
4.4做好机械设备专项检查，设备管理部门定期对所有机械进行专项检查，重点检查设备安全部件、检测情况，设备完好状况，清除国家明令禁止使用的设备，对查出设备安全隐患督促有关部门维修、整改、力求各类机械设备处于安全运行状态。
4.5加强现场监督检查。各安全职能部门和现场安全员加强施工现场机械设备使用的监督检查，安全职能部门定期检查，现场专职安全员应有专人日常巡查，发现设备事故隐患，立即制定整改措施，定人定责确定整改时间，消除一切设备安全隐患。
4.6施工现场配备必要的消毒药品和急救用品，确保发生机械伤害事故时应急所需。
5 应急预案内容
5.1轻伤事故
5.1.1立即关闭运转机械，保护现场，向应急小组汇报 <http://www.5ykj.com/Article/>。
5.1.2对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施。
5.1.3尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理,或根据医嘱作进一步检查。
5.2发生重伤事故
5.2.1立即关闭运转机械，保护现场，及时向现场应急指挥小组及有关部门汇报，应急指挥部门接到事故报告 <http://www.5ykj.com/Article/>后，迅速赶赴事故现场，组织事故抢救。
5.2.2立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。如有断肢等情况，及时用干净毛巾、手绢、布片包好，放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内，袋口扎紧，在口袋周围放置冰块、雪糕等降温物品，不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液。
5.2.3迅速拨打120求救和送附近医院急救，断肢随伤员一起运送。
5.2.4遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：
a) 一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。
b) 加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。
c) 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。
6电话报救须知
6.1在就地抢救的同时，应立即打120电话，向医疗单位求救，并准备好车辆随时运送伤员到就近的西丽医院救治。
6.2拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：
a: 说明伤情和已经采取了哪些措施，好让救护人员事先做好急救准备；
b: 讲清楚伤者在什么地方、什么路几号什么路口，附近有什么样特征；
c :说明报救者单位、姓名和电话；
d: 通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地的路上障碍及时给予清除，以得救护车到达后，能及时进行抢救。
7机械伤害事故应急预案人员及其电话号码：
7.1值班电话：
7.2应急救援领导 <http://www.5ykj.com/Article/>小组组长：
8 事故后处理工作
8.1配合有关部门查明事故原因及责任人。
8.2以书面形式向上级写出报告 <http://www.5ykj.com/Article/>，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。
8.3制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。
8.4组织所有人员进行事故教育。
8.5向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。
二、 机械伤害的种类及相应管理措施：
(一)机械伤害类型
机械装置在正常工作状态、非正常工作状态乃至非工作状态都可能发生危险。
机械在完成预定功能的正常工作状态下，存在着不可避免的但却是执行预定功能所必须具备的运动要素，有可能产生危害后果。例如，零部件的相对运动，锋利刀具的运转，机械运转的噪声、振动等，使机械在正常工作状态下存在碰撞、切割、环境恶化等对人员安全不利的危险因素。
机械装置的非正常工作状态是指在机械运转过程中，由于各种原因引起的意外状态，包括故障状态和检修保养状态。设备的故障，不仅可能造成局部或整机的停转，还可能对人员构成危险。如电气开关故障，会产生机械不能停机的危险;砂轮片破损，会导致砂轮飞出造成物体打击;速度或压力控制系统出现故障。会导致速度或压力失控的危险等。机械的检修保养一般都是在停机状态下进行，但其作业的特殊性往往迫使检修人员采用一些非常规的做法，例如，攀高、进入狭小或几乎密闭的空间、将安全装置短路、进入正常操作不允许进人的危险区等，使维护或修理过程容易出现正常操作不存在的危险。
机械装置的非工作状态是机械停止运转时的静止状态，在正常情况下，非工作状态的机械基本是安全的，但不排除发生事故的可能性，如由于环境照度不够而导致人员发生碰撞事故;室外机械在风力作用下的滑移或倾翻;结构垮塌等。
在机械行业，存在以下主要危险和危害：
(1)物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
(2)车辆伤害：是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
(3)机械伤害：是指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。不包括车辆、起重机械引起的伤害。
(4)起重伤害：是指各种超重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、物体(吊具、吊重物)打击等。
(5)触电：包括各种设备、设施的触电，电工作业时触电，雷击等。
(6)灼烫：是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外的灼伤)。不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。
(7)火灾伤害：包括火灾造成的烧伤和死亡。
(8)高处坠落：是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。不包括触电坠落事故。
(9)坍塌：是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。
(10)火药爆炸：是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。
(11)化学性爆炸：是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸混合物，接触引爆物体时发生的爆炸事故(包括气体分解、喷雾、爆炸等)。
(12)物理性爆炸：包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。
(13)中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。
(14)其他伤害：是指除上述以外的伤害，如摔、扭、挫、擦等伤害。
就机械零件而言，对人产生伤害的因素有：
(1)形状和表面性能;切割要素、锐边、利角部分、粗糙或过于光滑。
(2)相对位置：相对运动，运动与静止物的相对距离小。
(3)质量和稳定性：在重力的影响下可能运动的零部件的位能。
(4)质量、速度和加速度：可控或不可控运动中的零部件的动能。
(5)机械强度不够：零件、构件的断裂或垮塌。
(6)弹性元件的位能，在压力或真空下的液体或气体的位能。
(二)机械伤害预防对策：
机械危害风险的大小取决于机器的类型、用途、使用方法，人员的知识、技能、工作态度;同时，还与人们对危险的了解程度和所采取的避免危险的技能有关。正确判断什么是危险和什么时候会发生危险是十分重要的。预防机械伤害包括两方面的对策。
1.实现机械安全：
①消除产生危险的原因。
②减少或消除接触机器的危险部件的次数;
③使人们难以接近机器的危险部位(或提供安全装置，使得接近这些部位不会导致伤害);
④提供保护装置或者防护服。
上述措施是依次序给出的，这些措施也可以结合起来使用。
2.保护操作者和有关人员安全：
①通过培训来提高人们辨别危险的能力;
②通过对机器的重新设计，使危险更加醒目(或者使用警示标志);
③通过培训，提高避免伤害的能力;
④采取必要的行动来避免伤害的自觉性。
三、本工地救援车号牌及联系方式：
1、救援车号牌：川AA1W20 联系方式：龚浩 134 6985 2198
2、附近应急救援资源情况:
成都市新都区龙虎镇卫生医院，距离施工现场2公里
急救电话120或83904096
